ყოველდღიურ ფუნქციონირებაშიბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანადამხმარე აირების სწორი შერჩევა და გაზსადენების სწორი შეერთება გადამწყვეტ როლს თამაშობს ჭრის ხარისხში, აღჭურვილობის სტაბილურობასა და მომსახურების ვადაში. შემდეგი
ასახავს გაზის სტანდარტული მოთხოვნებს და მილსადენის შეერთების ინსტრუქციებს3015 ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანა.
დამხმარე აირების FIRST ტიპები და გამოყენება
ჟანგბადი (O₂)
1. სისუფთავის მოთხოვნა: ≥ 99.95%. თუ ჟანგბადის სისუფთავე არასაკმარისია (მაგ., 99.95%-ზე ნაკლები), ამან შეიძლება გამოიწვიოს არასტაბილური ალის ტემპერატურა, ჭრის სიჩქარის შემცირება, ჭრის ზედაპირის ძლიერი დაჟანგვა და წიდის ადჰეზია. ესენი
პრობლემები არა მხოლოდ დამუშავების ეფექტურობაზე მოქმედებს, არამედ დაგროვილი წიდის გამო შეიძლება საქშენიც დააზიანოს.
2. ძირითადი გამოყენება: ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრა.
3. ფუნქცია: წვის ხელშემწყობი აირის სახით, ჟანგბადი ზრდის ჭრის სიჩქარეს. ჭრის დროს ის რეაგირებს რკინასთან დამატებითი სითბოს წარმოქმნით, რაც ხელს უწყობს სწრაფ გახვრეტას და სქელი ფირფიტის ჭრას.
აზოტი (N₂)
1. სისუფთავის მოთხოვნა: ≥ 99.95%.
2. ძირითადი გამოყენება: უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობები და სხვა ფერადი ლითონები.
3. ფუნქცია: როგორც ინერტული აირი, აზოტი ხელს უშლის ლითონის ზედაპირზე დაჟანგვას ჭრის დროს, რაც უზრუნველყოფს გლუვ და კაშკაშა ჭრის კიდეს. ის იდეალურია მაღალი ხარისხის ჭრის დასრულების საჭიროების მქონე აპლიკაციებისთვის.
შეკუმშული ჰაერი (ჰაერი)
1. სისუფთავის მოთხოვნა: ჰაერი უნდა იყოს სუფთა და მშრალი, წყლის, ზეთისა და ნებისმიერი მინარევების გარეშე.
2. ძირითადი გამოყენება: თხელი ნახშირბადოვანი ფოლადი და თხელი უჟანგავი ფოლადი.
3. ფუნქცია: შეკუმშული ჰაერი ეკონომიურია და შესაფერისია საშუალო და თხელი ფირფიტების დასაჭრელად. ის ხელს უწყობს წარმოების ხარჯების შემცირებას, მაგრამ უფრო მიზანშეწონილია იქ, სადაც კიდების უკიდურესად მაღალი ხარისხი არ არის საჭირო.
მეორე გაზსადენის შეერთება
ჟანგბადის კავშირი
1. აპარატის უკანა მხარეს არსებული ჟანგბადის პორტი ჟანგბადის ცილინდრს წნევის რეგულატორის (ჟანგბადის საზომი) მეშვეობით უნდა უკავშირდებოდეს.
2. სტაბილური ჭრის მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ჟანგბადის რეგულატორის გამომავალი წნევა დაახლოებით 0.5 მპა-მდე დაარეგულირეთ.
აზოტის/ჰაერის კავშირი
1. დანადგარის უკანა მხარეს არსებული აზოტის/ჰაერის პორტი შეიძლება დაკავშირებული იყოს აზოტის ცილინდრთან რეგულატორის ან ჰაერის კომპრესორის მეშვეობით.
2. აზოტის რეგულატორის გამომავალი წნევა დაარეგულირეთ 1.6 მპა-ზე მეტზე.
3. ჰაერის კომპრესორი აღჭურვილი უნდა იყოს მაცივრიანი საშრობით და ზუსტი ფილტრით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სუფთა და სტაბილური ჰაერის მიწოდება.
მესამე ოპერაციული სიფრთხილის ზომები
1. გაზის სისუფთავის შემოწმება
რეგულარულად შეამოწმეთ გაზის სისუფთავე, რათა თავიდან აიცილოთ ჭრის დეფექტები, ჟანგვითი ფერის შეცვლა ან ოპტიკური კომპონენტების დაბინძურება, რაც გამოწვეულია გაზის დაბალი ხარისხით.
2. მილსადენის სისუფთავე და დალუქვა
მილსადენების შეერთებამდე დარწმუნდით, რომ ისინი სუფთაა წყლის, ზეთისა და მტვრისგან.
შეერთებები მჭიდროდ და უსაფრთხოდ უნდა იყოს დამაგრებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაზის გაჟონვა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს არასაკმარისი წნევა და ჭრის ცუდი შესრულება.
3. წნევის და ნაკადის კონტროლი
სხვადასხვა მასალასა და სისქეს განსხვავებული გაზის წნევა სჭირდება. ოპერატორებმა პარამეტრები კონკრეტული პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად უნდა დაარეგულირონ.
ძალიან დაბალმა წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს არასრული ჭრა ან ზედმეტი ბურუსები, ხოლო ძალიან მაღალმა წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს გაზის ზედმეტი მოხმარება ან უარყოფითად იმოქმედოს ჭრის ხარისხზე.
4. უსაფრთხოების ზომები
ჟანგბადის ბალონები სითბოს წყაროებისა და აალებადი მასალებისგან მოშორებით უნდა იყოს. ისინი ვერტიკალურად უნდა განთავსდეს და საიმედოდ დამაგრდეს გადაბრუნების თავიდან ასაცილებლად.
აზოტთან ან შეკუმშულ ჰაერთან მუშაობისას, ოპერატორებმა უნდა გამოიყენონ დამცავი სათვალე და ხელთათმანები მაღალი წნევის შესაძლო გაჟონვისგან დასაცავად.
რეგულარულად შეამოწმეთ გაზის მიწოდების სისტემა, რათა დარწმუნდეთ, რომ დამცავი სარქველები, რეგულატორები და სხვა კომპონენტები გამართულად მუშაობენ.
დასკვნა
დამხმარე აირების სწორად შერჩევა და გამოყენება აუცილებელია 3015 ლაზერული საჭრელი დანადგარით ჭრის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად. ოპერატორებმა მკაცრად უნდა დაიცვან გაზის სისუფთავის, წნევის და სხვა მოთხოვნები.
და მილსადენების შეერთებები, რეგულარული ტექნიკური მომსახურებისა და შემოწმების ჩატარების პარალელურად, სტაბილური მუშაობისა და ჭრის ოპტიმალური შესრულების უზრუნველსაყოფად.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 24 სექტემბერი
