ლაზერული შემდუღებლის ოპერატორებისთვის მომზადების რჩევები

ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების მანქანა

შედუღების უსაფრთხოებისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად, გაშვებამდე და მუშაობის დროს მკაცრად უნდა დაიცვათ შემდეგი შემოწმებისა და მომზადების პროცედურები:

I. გაშვების წინა მოსამზადებელი სამუშაოები

1. წრედის შეერთების შემოწმება

ფრთხილად შეამოწმეთ კვების წყაროს შეერთებები, რათა უზრუნველყოთ სწორი გაყვანილობა, განსაკუთრებით დამიწების მავთული, რომელიც უნდა იყოს მყარად დამაგრებული ელექტრო საფრთხეების, როგორიცაა გაჟონვა ან მოკლე ჩართვა, თავიდან ასაცილებლად.

შეამოწმეთ, რომ ყველა სიგნალის და კონტროლის კაბელი სწორად არის დაკავშირებული, რათა თავიდან აიცილოთ აღჭურვილობის გაუმართაობა ცუდი კონტაქტის გამო.

2. გაზის მიწოდების შემოწმება

მაღალი სისუფთავის ინერტული აირები (მაგ., არგონი, ჰელიუმი) რეკომენდებულია დამცავ აირებად ჟანგბადის ეფექტური იზოლირებისა და შედუღების დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.

გაზი უნდა იყოს ზეთის, ტენიანობისა და მშრალი, რათა თავიდან იქნას აცილებული მინარევების შეღწევა, რამაც შეიძლება საფრთხე შეუქმნას შედუღების აუზის სტაბილურობას და შედუღების ნაკერის ხარისხს.

II.ლაზერული აღჭურვილობაგაშვების შემოწმება

ჩართვამდე დარწმუნდით, რომ საგანგებო გამორთვის ღილაკი გამორთულია და დამცავი კარი დაკეტილია.

კვების წყაროს ჩართვის შემდეგ, შეამოწმეთ მართვის პანელი, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის აქტიური სიგნალიზაცია ან გაუმართაობის ინდიკატორები.


III. სხივის ტრაექტორიის შემოწმება და წითელი სხივის გასწორება

დააკვირდითწითელი სხივიგამოსხივების სტატუსი. ჩართეთ წითელი სხივის ინდიკატორი და შეამოწმეთ მკაფიო, ფოკუსირებული სხივი.

სამუშაო ნაწილზე პროეცირებისას,წითელი სხივი მონეტის ზომის უნდა იყოს, მკვეთრად გამოხატული ლაქა მუქი ლაქების გარეშე, რაც მიუთითებს სხივის შეუფერხებელ და სუფთა ტრაექტორიაზე.

თუ წითელი სხივი ბუნდოვანი, გაფანტული ან მუქი ლაქებით გამოიყურება, დაუყოვნებლივ გაწმინდეთ ლინზები ან შეამოწმეთ სხივის გასწორება.

წითელი სხივის პოზიციონირების შემოწმება

წითელი სხივი ცენტრში უნდა დარჩესშედუღების მავთული შედუღების ბილიკის ზუსტი გასწორების უზრუნველსაყოფად. გადახრის შემთხვევაში, კალიბრაციისთვის შეცვალეთ რეფლექტორის ან ლაზერული თავის პოზიცია.

არასწორი განლაგება შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების დეფექტები, შეერთების დაბალი სიზუსტე ან თუნდაც სტრუქტურული დეფექტები.

IV. სიფრთხილის ზომები და უსაფრთხოების შეხსენებები

გაშვების ოპერაციები უნდა შესრულდეს მხოლოდ გაწვრთნილი პერსონალის მიერ.

სპეციალიზებული ტარებალაზერული დამცავი სათვალეექსპლუატაციის დროს, პირდაპირი ან გაფანტული ლაზერული გამოსხივებისგან დასაცავად.

არაავტორიზებული პერსონალი ლაზერის თავსა და სამუშაო არეალს უნდა მოერიდოს, განსაკუთრებით ლაზერული გამოსხივების დროს.

უჩვეულო ხმაურის, კვამლის ან სიგნალიზაციის შემთხვევაში, დაუყოვნებლივ შეწყვიტეთ მუშაობა, გამორთეთ ელექტროენერგია და დაუკავშირდით ტექნიკურ მხარდაჭერას.

ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების მანქანა


V. დამიწების დამჭერი და გაზის გამწმენდი დამუშავება

სათანადო ელექტრული წრედის უზრუნველსაყოფად, რითაც თავიდან აიცილებთ დენის არანორმალურ უკუკავშირს, რამაც შეიძლება დააზიანოს აღჭურვილობა, შეაერთეთ დამიწების დამჭერი შედუღების მაგიდასთან ან სამუშაო ნაწილთან.

დამიწების გადამრთველი ხანმოკლე პერიოდით გაწმინდეთ გაზით. რატომ არის ეს ნაბიჯი აუცილებელი? საქშენის კალიბრაციის მილში მტვრის დაგროვების ან შხეფების თავიდან ასაცილებლად, რამაც შეიძლება დააბინძუროს ან დაწვას

დამცავი ლინზა.

VI. პარამეტრების დადასტურება და კორექტირება

გადაამოწმეთ პარამეტრების სისწორე, ყურადღება მიაქციეთ სიმძლავრეს, რხევის სიხშირეს, რხევის ამპლიტუდას და მავთულის მიწოდების სიჩქარეს.

ლაზერული გადამრთველის გააქტიურება ლაზერული დამცავი სათვალის ტარებით.

შედუღების დროს ლაზერული იარაღი 45°–60° კუთხით შეინარჩუნეთ.

რატომ უნდა აირჩიოთ 45°–60° კუთხე?

1. გაძლიერებული გაზის დაცვა

ლაზერული შედუღება ხშირად იყენებს დამცავ გაზს (მაგ., არგონს) გამდნარი აუზის დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.

დახრილი კუთხე უზრუნველყოფს გაზის უფრო ერთგვაროვან დაფარვას, რაც აუმჯობესებს დაცვის ეფექტურობას.

2. ხელს უშლის ლაზერული არეკლვის დაზიანებას

მაღალი ამრეკლავი მასალებისთვის (მაგ., ალუმინი, სპილენძი), 90°-იანი ვერტიკალური სხივი ზრდის ლაზერის ოპტიკურ სისტემაში უკან არეკვლის რისკს, რაც პოტენციურად აბინძურებს ან აზიანებს ლინზებს.

კუთხოვანი მიდგომა გადამისამართებს არეკვლას, რითაც იცავს ლაზერულ ოპტიკას.

3. ოპტიმიზაციას უკეთებს შეღწევადობას და შედუღების ხარისხს

სხივის კუთხის რეგულირება ახდენს მასალაზე ფოკუსირების წერტილის დახვეწას, რაც ხელს უწყობს იდეალურ შეღწევადობას და შედუღების ფორმირებას და ამავდროულად მინიმუმამდე ამცირებს ისეთ დეფექტებს, როგორიცაა ფორიანობა ან არასრული შედუღება.

4. გაუმჯობესებული მანევრირება და ხილვადობა

90°-იანი ვერტიკალური პოზიცია შესაძლოა ოპერატორს ხედვის არე შეუშალოს ხელი.

კუთხოვანი მიდგომა უზრუნველყოფს უკეთეს ხილვადობას და კონტროლს, რაც ხელს უწყობს შედუღების ნაკერების გლუვ თვალყურის დევნებას.

რატომ უნდა მოერიდოთ 90°-იან კუთხეს?

1. ლაზერული არეკვლის მაღალი რისკი.

2. შეზღუდული ხილვადობა და ექსპლუატაციის სირთულე.

3. დეფექტების გაზრდილი ალბათობა (მაგ. ფორიანობა, წიდის ჩართვა).


ლაზერული შედუღების აპარატიმოითხოვს უკიდურეს სიზუსტეს და დეტალებზე ყურადღებას. ყოველი მოსამზადებელი ნაბიჯი კრიტიკულად მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველსაყოფად,შედუღების ხარისხი და აღჭურვილობაუსაფრთხოება.

Foster Laser-ში ჩვენ ვიცავთ პრინციპს „ხარისხი პირველ ადგილზეა, დეტალებს მნიშვნელობა აქვს“. ჩვენ არა მხოლოდ მაღალხარისხიან მომსახურებას ვთავაზობთ,ლაზერული შედუღების მოწყობილობაარამედ სტანდარტიზებული, სისტემატური

ოპერაციული პროცედურები, რაც შემდუღებლებს საშუალებას აძლევს, თავდაჯერებულად გაუმკლავდნენ რთულ ამოცანებს.

Foster-ის არჩევა მხოლოდ დანადგარის არჩევაზე მეტს ნიშნავს - ეს ნიშნავს საიმედო და სტაბილურ მოკავშირესთან პარტნიორობას. დაე, ყველა სტარტაპი დაიწყოს სიზუსტითა და სიზუსტით და ყველა შედუღებული ნაკერმა განასახიეროს

პროფესიონალიზმი და ნდობა.


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 27 ივნისი